Nový standard ve zpracování kalů?
Elektroosmotická technologie MP-EDW
Zpracování kalů představuje dlouhodobě sledované téma v oblasti čištění odpadních vod. Hlavními faktory, které zde hrají roli, jsou nejen provozní náklady, ale také rostoucí nároky na efektivitu a udržitelnost provozu čistíren odpadních vod.
Naším hlavním zaměřením v MIVALT je především oblast mechanického odvodňování kalů. V rámci kontinuálního vývoje rozšiřujeme své produktové portfolio, jehož součástí se v loňském roce stala i nová technologie MP-EDW. Ta představuje alternativu a doplněk k termálním sušárnám kalů – nabízí přibližně třetinovou spotřebu energie, výrazně kompaktnější rozměry a řadu dalších výhod, kterým se podrobněji věnuji v tomto článku.
Proč nestačí mechanické odvodnění?
V České republice je nejběžnější metodou zpracování kalů právě mechanické odvodnění – ať už pomocí odstředivek, sítopásových lisů nebo šnekových lisů. Tato zařízení umožňují zvýšení obsahu sušiny z 1–6 % až na 15–25 %, což odpovídá 70–90% redukci objemu kalu, a tedy významné úspoře nákladů na jeho likvidaci. Odvodněný kal z čistíren nejčastěji využíván v kompostárnách, případně nachází uplatnění při rekultivaci půdy nebo je zpracován alternativními způsoby podle místních podmínek a legislativních možností.
Tabulka 1 - Produkce kalu v ČR 2025 (https://csu.gov.cz/produkty/statisticka-rocenka-ceske-republiky-2024 , 3-31)
Tyto postupy však neřeší spektrum potenciálně rizikových prvků, organických sloučenin a mikroorganismů, které jsou s kaly spojeny. Mechanicky odvodněný kal ideálně obsahuje minimální množství volné vody, nicméně stále zbývá otázka zpracování vázané vody z buněčné struktury. A právě zde nastupují technologie sekundárního odvodnění, mezi něž se řadí i zmiňovaná novinka MP-EDW.
Sekundární odvodnění: krok k bezpečnějšímu a efektivnějšímu využití kalů
Technologie sekundárního odvodnění – jako jsou termální sušárny nebo nově také MP-EDW – řeší dva zásadní problémy, se kterými si samotné mechanické odvodnění neporadí:
1. Hygienizace kalu
Působením vysoké teploty (u termálních sušáren) nebo elektrického proudu (v případě MP-EDW) dochází k eliminaci patogenů. Výstupní produkt je tak mikrobiologicky stabilní a bezpečný, což otevírá nové možnosti dalšího využití, například jako hnojivo. (dle legislativních podmínek)
2. Další redukce objemu
Technologie MP-EDW umožňuje zvýšení obsahu sušiny kalu až na 40–65 %, což přináší další výrazné úspory nákladů na přepravu a zpracování. Ačkoli takto dosažená sušina nedosahuje hodnot typických pro termální sušárny (i přes 90 %), hlavní výhodou MP-EDW je násobně nižší energetická náročnost, díky níž představuje ekonomicky i provozně efektivní alternativu.
Pro srovnání: k odvodnění 1 litru vody z kalu spotřebuje technologie MP-EDW přibližně 0,3 kWh, zatímco termální sušárna vyžaduje zhruba 1 kWh. Tento rozdíl otevírá novou možnost využití MP-EDW jako před úpravnou technologii, která výrazně odlehčí navazující termální sušárně. Díky tomu lze při stejné energetické spotřebě zpracovat větší objem kalu, případně dosáhnout požadovaného výsledku s nižšími provozními náklady.
Z hlediska celkové energetické bilance i ekonomiky provozu tedy MP-EDW přináší výrazný přínos nejen jako samostatná technologie, ale i jako doplněk ke stávajícím sušárenským systémům.
MP-EDW: Jak funguje a co dokáže?
K odvodnění dochází působením elektrického proudu, který vzniká mezi středovým bubnem (anodou) a oběžným caterpilarovým pásem (katodou). Mezi těmito dvěma elektrodami je rovnoměrně rozprostřen kal, jenž se následně dostává do aktivní zóny zařízení.
Vlastní proces odvodnění je výsledkem kombinace tří klíčových fyzikálních jevů:
Elektro-penetrace – elektrický proud narušuje buněčné struktury v kalu, čímž uvolňuje vázanou vodu.
Elektroforéza – pevné částice jsou přitahovány ke středovému bubnu (anodě).
Elektroosmóza – voda je elektrostaticky odpuzována od středu zařízení směrem ven, čímž dochází k jejímu oddělení.
Proces krok za krokem:
- Vstupní materiál:
Do zařízení vstupuje mechanicky odvodněný kal s obsahem sušiny 15–25 %. - Rozprostření kalu:
Kal je rovnoměrně rozprostřen na dopravní látkový pás v požadované tloušťce a šířce. - Odvodňovací zóna:
Pás opisuje trajektorii mezi:- Středovým bubnem (Anoda)
- Oběžným caterpillar pásem (Katoda)
Právě v tomto prostoru dochází k působení elektrického proudu a samotnému odvodnění.
- Výstup:
Výsledkem je hygienizovaný kal s obsahem sušiny mezi 40% až 60%.
Celý proces trvá pouhé 2–4 minuty.
Výsledky z provozu
Zařízení MP-EDW bylo na začátku roku 2025 instalováno v městské čistírně odpadních vod Letovice. Během testovacího provozu byly testovány různé typy kalů a jejich náročnost na odvodnění.
Uvedené výsledky odpovídají mediánovým hodnotám ze všech provedených měření a představují tak reprezentativní vzorek hodnot dosažených v běžných podmínkách čistírny.
Typ kalu |
Vstupní kal |
Výstupní kal |
Spotřeba el. energie na litr redukované vody |
Municipální - ČOV Letovice |
15-18% |
56% |
0.275 kWh/l |
Průmysl - Lakovna, Hyundai |
22 % |
45,3 % |
0.3 kWh/l |
Průmysl - Papírna, KRPA |
20,4% |
42,8 % |
0.27 kWh/l |
Průmysl - Výroba barviv, konzervantů, atp. , Borsodchem |
22,2 % |
50,6 % |
0.29 kWh/l |
Obrázky: Mechanicky odvodněný kal 18% sušiny / Kal z MP-EDW 48% sušiny